
GMT baterija ispod oklopa
GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) baterija ispod oklopnog kalupa namjenski je alat za kompresijsko oblikovanje razvijen posebno za zaštitnu strukturu baterija novih energetskih vozila.
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) baterija ispod oklopnog kalupa namjenski je alat za kompresijsko oblikovanje razvijen posebno za zaštitnu strukturu baterija novih energetskih vozila. Iskorištavanje temeljnih svojstava GMT materijala-lagan, visoke čvrstoće, otporan na udarce i mogućnost recikliranja-ovaj kalup koristi integrirani proces oblikovanja na visokoj-temperaturi i visokom{2}}tlaku za precizno komprimiranje GMT listova u složene štitne strukture koje ispunjavaju zahtjeve za ugradnju šasije. Služi kao temeljno proizvodno rješenje koje uravnotežuje laganu nadogradnju novih energetskih vozila i potpunu zaštitu sigurnosti baterije.
I.Core značajke i prednosti
Jaka kompatibilnost materijala:Precizno usklađen s GMT pločama temeljenim na PP-u i drugim termoplastičnim matricama, kompatibilan s glavnim specifikacijama sadržaja staklenih vlakana od 25%-40%, osiguravajući punu plastifikaciju i stabilno oblikovanje materijala.
Napredni proces kalupljenja:Usvaja učinkovit proces kompresijskog prešanja, sa standardiziranim radnim procesom: GMT predgrijavanje lima → brzo zatvaranje kalupa i prešanje → očuvanje topline i održavanje tlaka za plastificiranje → hlađenje i postavljanje → stabilno izbacivanje. Proces je kompaktan sa snažnom kontrolom.
Osnovne prednosti izvedbe:
Visoko-učinkovita masovna proizvodnja: kratki ciklus kalupljenja, sa samo 60-90 sekundi po komadu, zadovoljavajući potražnju za velikom masovnom proizvodnjom.
Visoka{0}}struktura čvrstoće:Oblikovani proizvod ima izvrsnu krutost, izvanrednu otpornost na udarce i zamor, učinkovito otporan na udar šasije i sveobuhvatno štiteći sigurnost baterije.
Izvanredan lagani učinak:Gustoća proizvoda je samo 1,1-1,3 g/cm³, čime se postiže smanjenje težine od 40%-60% u usporedbi s tradicionalnim metalnim štitnicima, što pomaže vozilima u smanjenju potrošnje energije i poboljšanju dometa vožnje.
Zeleno i ekološki prihvatljivo:GMT materijali mogu se 100% reciklirati i ponovno upotrijebiti, u skladu s glavnim trendom zelene proizvodnje i nisko{1}}ugljičnog razvoja u automobilskoj industriji.

II. Ključne točke strukture i dizajna kalupa
1. Glavna struktura kalupa
Osnovni sustav kalupa:Usvaja integralni šablon-za teške uvjete rada, strojno izrađen od-čelika visoke čvrstoće kao što su P20 i 718H. Može izdržati visoke-zahtjeve kalupljenja pod pritiskom od 10-20MPa, osiguravajući bez deformacija i stabilnu preciznost tijekom dugotrajne upotrebe.
Formiranje šupljine:
Core and Cavity::Machineed putem precizne završne obrade kako bi odgovarao složenoj zakrivljenoj površini štita. Preciznost poliranja površine doseže Ra 0,8-1,6μm, jamčeći glatku površinu proizvoda bez grešaka.
Linija odvajanja: Znanstveno i razumno dizajnirana za ravnotežu između izvedbe brtvljenja i glatkoće vađenja iz kalupa, učinkovito smanjujući stvaranje bljeska.
Kut gaza: Postavite na razumni kut od 3 stupnja -5 stupnjeva kako biste izbjegli grebanje površine GMT proizvoda tijekom vađenja iz kalupa, osiguravajući stopu kvalifikacije proizvoda.
Vodič i pozicioniranje: Opremljen preciznim vodećim klinovima, čahurama za vođenje i klinovima za pozicioniranje za preciznu kontrolu otvora za zatvaranje kalupa, osiguravanje preciznosti zatvaranja kalupa i dodatno optimiziranje učinka kontrole bljeskalice.
2. Sustav toplinskog upravljanja (osnovni dizajn)
Sustav grijanja:Opremljen ugrađenim-električnim grijaćim cijevima ili uređajima za grijanje ulja, može postići ravnomjernu kontrolu temperature unutar raspona od 150-220 stupnjeva prema GMT specifikacijama materijala, osiguravajući potpunu plastifikaciju materijala.
Sustav hlađenja:Usvaja konformni dizajn kanala za hlađenje, koji može brzo ohladiti oblikovani proizvod na ispod 60-80 stupnjeva, uvelike skraćujući ciklus kalupljenja i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Točnost kontrole temperature:Pogreška kontrole temperature kontrolira se unutar ±5 stupnjeva, osiguravajući jednoliku plastifikaciju i stabilno stvrdnjavanje materijala, te jamčeći dosljedne performanse proizvoda.
3. Pomoćni sustavi
Ispušni sustav:Precizno obrađeni ispušni žljebovi otvaraju se na razdjelnoj liniji za učinkovito ispuštanje zraka u šupljini i hlapljivih tvari koje nastaju tijekom procesa oblikovanja, sprječavajući nedostatke kao što su nedostatak materijala i zračne rupe u proizvodu.
Sustav izbacivanja:Usvaja kombiniranu strukturu klinova za izbacivanje i ploča za izbacivanje kako bi se postiglo stabilno izbacivanje oblikovanih dijelova velike-površine, sprječavajući deformaciju i oštećenje proizvoda.
Integrirane funkcije:Neki su kalupi integrirani s mehanizmima za rezanje ili probijanje kako bi se ostvario "jedan kalup, dva procesa", smanjujući naknadne korake obrade i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

III.Ključni tehnički parametri
|
Artikal |
Raspon parametra |
|
Tlak kalupljenja |
10-20 MPa (zahtijeva prešu za ubrizgavanje 2000T-3000T) |
|
Temperatura kalupa |
Grijanje: 150-220 stupnjeva / Hlađenje: 60-80 stupnjeva |
|
Ciklus kalupljenja |
60-90 sekundi/komad |
|
Materijal šupljine |
P20, 718H, S136 (pret-kaljeno/kaljeno i kaljeno) |
|
Primjenjivi proizvodi |
GMT kompozitni proizvodi kao što je baterija ispod štitnika, štitnici karoserije, letve protiv-sudara itd. |
iV. Scenariji primjene i trendovi u industriji
Glavne primjene:Naširoko se koristi za donju zaštitu baterijskih paketa u novim energetskim vozilima kao što su čisto električna i hibridna vozila. Sada je postala standardna konfiguracija za glavne proizvođače automobila i može zadovoljiti zahtjeve strukture paketa baterija raznih osobnih vozila i gospodarskih vozila.
Tehnološki trendovi u industriji:
- Integrirano oblikovanje: razvoj prema jednom-kalupu oblikovanja složenih struktura, smanjenje procesa sastavljanja komponenti, poboljšanje strukturalne čvrstoće i učinkovitosti proizvodnje.
- Nadogradnja materijala: Kompatibilno s novim kompozitnim materijalima kao što su kontinuirana vlakna GMT/LWRT, dodatno poboljšavajući otpornost na udarce i učinak proizvoda na zamor.
- Inteligentna proizvodnja: Kombinacija tehnologija kao što su simulacija toka kalupa i analiza toplinske ravnoteže za optimizaciju dizajna kalupa, poboljšanje stabilnosti kalupa i stopu kvalifikacije proizvoda, te ostvarivanje inteligentnog upravljanja cijelim životnim ciklusom kalupa.

Popularni tagovi: gmt baterija ispod oklopnog kalupa, Kina gmt baterija ispod oklopnog kalupa proizvođači, tvornica








