SMC kalup za zidne ploče

SMC kalupi za zidne ploče termoreaktivni su kompozitni kompresijski kalupi koji se koriste za prešanje SMC mase za kalupljenje pod visokom temperaturom i pritiskom u vodootporne zidne ploče za kupaonice, kontejnerske kabine, hotelske integrirane kupaonske sustave i vanjske dekorativne zidne ploče. Ove ploče imaju glatku površinu klase A, ojačana rebra na poleđini, vodootpornost i otpornost na -vatru te izvrsnu stabilnost dimenzija.

I. Ukupna struktura kalupa

1. Gornje i donje šupljine kalupa (komponente za oblikovanje jezgre)

· patrix:

Formirana zidna ploča na prednjoj strani je obrađena zrcalnim poliranjem i kromiranjem. To omogućuje primjenu tekstura za prijenos filma i čistih boja visokog-sjajnih površina. Površinska hrapavost je Ra manja ili jednaka 0,4 μm, pružajući svojstva protiv -lijepljenja i lakog vađenja iz kalupa.

· kontramatrica:

Na poleđini oblikovane zidne ploče izvedeni su uzdužni i poprečni utori za armiranje, koji tvore integrirano armaturno rebro, povećavajući otpor zidne ploče na savijanje. Instalacijske igle i priključni utori mogu se rezervirati za potrebe instalacije i spajanja.

2.sustav kontrole temperature

· Dvije glavne metode grijanja:

· Grijanje cirkulacijom ulja: Kontrola temperature je ujednačena s točnošću od ±3 do 5 stupnjeva. Pogodan je za masovnu proizvodnju zidnih panela velikih-veličina (1200×2400mm, 1500×3000mm).

Električno grijanje grijaće šipke: niski troškovi ulaganja, pogodno za male i srednje serije, te male i srednje -kalupe specifikacije. Standardna temperatura kalupljenja: 140 ~ 160 stupnjeva.

3. Usmjereno pozicioniranje + Ispušni sustav

Četiri kompleta preciznih stupova za vođenje i čahura za vođenje osiguravaju da velika ravna ploča ne odstupa tijekom procesa zatvaranja, a leteći rub se kontrolira da bude manji od ili jednak 0,1 mm;

Mikro-ispušni žljebovi postavljeni su oko šupljine + dodatni vakuumski ispuh, koji pomaže u izbjegavanju mjehurića zraka, nedostatka materijala i površinskih nedostataka rupa u materijalu.

4.praznitelj kalupa

Upotrebom pneumatskog izbacivanja i rasporeda klinova s ​​više-točaka, velike-zidne ploče spriječene su od savijanja i deformacije, čime se osigurava ravnost ploča tijekom vađenja iz kalupa.

II. Odabir uobičajenih materijala za kalupe (na temelju životnog vijeka proizvodnje)

površinska obrada:

Poliranje površine zrcala šupljine + galvanizacija tvrdog kroma 5-10 μm. Otporan je-na habanje, otporan na koroziju i može se više puta izvaditi iz kalupa bez ogrebanja površine boje.

III. Uobičajeni procesni parametri i tijek proizvodnje

1. Osnovni parametri za oblikovanje

Tlak za oblikovanje kalupa: 800 - 2000T hidraulična preša za kompresiju

· Temperatura kalupa: 145 - 155 stupnjeva

· Vrijeme držanja i stvrdnjavanja: 120 - 200 sekundi

· Ubacivanje SMC materijala: Rezanje, vaganje i polaganje materijala, a može istovremeno postaviti dekorativne filmove za prijenos topline. Dekorativna površina se ne ljušti tijekom-jednokratnog oblikovanja.

2. Kompletan proces proizvodnje

1. Prethodno zagrijte kalup i nanesite unutarnje/vanjsko sredstvo za uklanjanje kalupa u šupljinu.

2. SMC list izrežite, precizno izvažite i stavite u kalup, zatim zalijepite ukrasnu foliju.

3. Zatvorite kalup → Zaključajte kalup pod visokim pritiskom → Održavajte stalnu temperaturu i upotrijebite pritisak za stvrdnjavanje.

4. Otvorite kalup i pomoću pneumatskih pokretača istisnite dijelove na više točaka za vađenje iz kalupa.

5. Odrežite rubove zidne ploče, uklonite neravnine, pregledajte i pohranite.SMC模压成型原理

IV. Ključne točke dizajna SMC kalupa za zidne ploče

1. Nacrt:

Nagib ploče veći je od 1 stupnja, a položaj armaturnih šipki veći od 1,5 stupnjeva. Ovo je kako bi se spriječilo odvajanje površine ploče i kako bi se izbjeglo lomljenje šipki za pojačanje.

2. Jačanje rasporeda rebara:

Isprepletene rešetkaste armaturne šipke, pri čemu je debljina šipke općenito 0,8 puta veća od debljine zidne ploče, ne samo da smanjuju težinu, već i sprječavaju deformacije. Nakon rezanja, pozicija ugradnje armaturnih šipki je i dalje zadržana.

3. Ujednačenost debljine stijenke:

Uobičajena debljina zidnih ploča je 3 do 5 mm. Razliku u debljini treba kontrolirati unutar 0,5 mm kako bi se izbjeglo neravnomjerno stvrdnjavanje i savijanje na određenim područjima.

4. Dizajn površine tipa:

Usvojite metodu ravnog razdvajanja, kombinirajući četiri-bočna preljevna kanala i ispušne kanale za kontrolu neravnina i smanjenje radnog opterećenja naknadnih operacija podrezivanja.

5. Dostupni su integrirani pred-umetnuti matični umetci. Tijekom procesa prešanja, rupe s navojem se izravno oblikuju za jednostavnu ugradnju bez potrebe za naknadnim bušenjem.

V. Glavni scenariji primjene

1. Kompletne kupaonske SMC vodootporne zidne ploče, zidne ploče za tuš kabine, kupaonske stropove;

2. Prijenosna bolnica, kontejnerske spavaonice, smještaj za privremeno preseljenje, montažne unutarnje zidne ploče;

3. Hotelski apartmani, integrirani zidni paneli za kupaonicu;

4. Željeznički tranzit, brodske unutarnje anti{1}}korozijske zidne ploče, industrijske anti-korozijske vanjske zidne ploče.

Popularni tagovi: smc kalup za zidne ploče, Kina smc proizvođači kalupa za zidne ploče, tvornica