Sedam aspekata opreme za obradu plijesni za poboljšanje performansi obrade

Oprema za obradu kalupa treba poboljšati performanse obrade, što se uglavnom odražava na:

1. Povećana veličina kalupa koji tvore dijelove i visoku produktivnost dijelova zahtijevaju više šupljina u jednom kalupu, što rezultira sve većim kalupima. Kalupi velike tonaže mogu doseći 100 tona, sa stotinama šupljina i tisućama šupljina u jednom kalupu, što zahtijeva opremu za preradu plijesni. Veliki radni stol, povećani putovanja sa osi i z-osi, velikim opterećenjem, visokom krutošću i visokom konzistencijom.

2. Tvrdoća materijala od čelika za matricu obrađena matricom je velika, a oprema za obradu matrice potrebna je za toplinsku stabilnost i visoku pouzdanost.

3. Za složene šupljine i multifunkcionalne kompozitne kalupe, uz složenost oblika dijelova, potrebno je poboljšati razinu dizajna i proizvodnje kalupa. Mnogi su žljebovi i materijali formirani u nizu kalupa ili sastavljeni u komponentama. Funkcionalni kompozitni kalupi zahtijevaju veliku količinu programa programa za obradu, visoku sveobuhvatnu sposobnost rezanja i visoku stabilnost dubokih šupljina, što povećava poteškoće u obradi.

4. Očinjenje obrade plijesni čini kompozitnu i visoku učinkovitost opreme za preradu privlačnijom. Brzivanje velike brzine ima brojne prednosti kao što su čelik visoke tvrdog, stabilna obrada, mala sila rezanja i mala deformacija radnog komada, zbog čega poduzeća plijesni sve više i više pažnje posvećuju obradi velike brzine.

5. Visoka dinamička preciznost. Statičke performanse (poput ponovljene točnosti pozicioniranja, linearna brzina unosa) koju je uveo proizvođač alatnog alata ne može odražavati stvarnu situaciju obrade kada se obradi trodimenzionalna površina kalupa. Visoka precizna obrada trodimenzionalne zakrivljene površine kalupa također stavlja zahtjeve visoke dinamičke performanse preciznosti. Velika brzina i visoka preciznost mogu se postići samo visokom krutošću, toplinskom stabilnošću, visokom pouzdanošću i visokokvalitetnim upravljačkim sustavom strojnog alata.

6. Kombinacija tehnologije obrade i tehnologije zelenih proizvoda uzet će u obzir kada poduzeće kupuje opremu. Zračenje i srednji odabir alata za strojeve električne obrade bit će faktori koji utječu na sigurnost i čelik. Električna tehnologija glodanja čelika razvijet će se u području obrade plijesni u budućnosti. .

7. Kompozitna primjena različitih tehnologija mjerenja, brzih mjerenja i obrnutog inženjeringa postala je razvojni smjer promicanja sudjelovanja u razvoju proizvoda i tehnologije dizajna.