Kalup za ubrizgavanje ploče s instrumentima za automobile

Kalupi za ubrizgavanje automobilskih ploča s instrumentima su precizni alati za oblikovanje plastičnih ploča s instrumentima automobila. Zbog njihovevelika veličina, složena struktura, brojne zakrivljene površine, visoka integracija i strog izgledzahtjevima, dizajn i proizvodnja ovih kalupa predstavljaju-najmoderniju tehničku razinu kalupa za brizganje unutrašnjosti automobila.

 

I. Temeljne točke dizajna

1. Analiza strukture proizvoda

Opće karakteristike:Uglavnom veliki, ravni dijelovi, obično dulji od 1 metra, sa složenim zakrivljenim površinama, dubokim šupljinama, višestrukim stepenicama, tankim stijenkama (obično 2-3 mm) i nepravilnim konturama.

Unutarnje značajke: Gusto opremljen rebrima za pojačanje, kopčama, izbočinama za vijke, otvorima zračnih kanala, sjedalima za montažu zaslona/instrumenata, izbočinama za zvučnike i brojnim udubljenjima i uskim otvorima.

Zahtjevi za izgled:Visok{0}}sjajna površina bez zavarenih linija, tragova udubljenja i tragova igle za izbacivanje; neki zahtijevaju teksturu, mat ili piano{1}}crnu završnicu.

 

2. Dizajn rastavne površine

Razdjelne površine moraju biti postavljene nakontura maksimalnog-presjeka proizvoda, uglavnom usvajajući složene zakrivljene dijelove kako bi odgovarali obliku proizvoda.

Pogreška preciznosti rastavne površine kontrolirana unutarManje od ili jednako 0,02 mmspriječiti bljesak; moraju se projektirati razumni preljevni utori i brtvene trake.

Za duboke-šupljine i složena podrezana područja, rastavne površine moraju biti podijeljene pomoću mehanizama za-povlačenje jezgre kako bi se osiguralo glatko vađenje iz kalupa.

 

3. Izgled šupljine

Tijela glavne ploče s instrumentima uglavnom koriste 1 kalup, 1 šupljinu

(kako bi se osigurala točnost dimenzija i stabilnost kalupljenja).

Male komponente ploče s instrumentima (kao što su ventilacijski otvori, ukrasni okviri) mogu usvojiti simetrične rasporede od 1 kalupa 2 šupljine ili 4 šupljine, s razmakom komponenti u rasponu od 25 do 45 mm.

 

4.Gating sustav (kritično)

Glavna tehnologija:Ventil-gated Hot Runer + Sekvencijalni ventil Gating (SVG).

Dizajn prolaza: prolaz na više{0}}točaka (obično 4-8 vrućih mlaznica), s zatvaračima smještenim na ne{3}}stražnjim površinama (rebra ili izbočine).

Prednosti: Sekvencijalna vratakontrola uklanja ili skriva linije zavara,osigurava ravnomjerno punjenje, smanjuje unutarnje naprezanje i skraćuje cikluse kalupljenja.

 

5. Mehanizmi-povlačenja i vađenja bočne jezgre (tehnički izazovi)

Zahtijevaju složene podreze u više smjerovakombinirano izvlačenje-jezgre:

Prednji kalup: veliki podizači, nagnuta jezgra-povlačenje (Riješite problem prednjeg dijela naopako).

Stražnji kalup:Hydraulički cilindar-pogonjena unutarnja jezgra-povlačenje + klizači + podizači + igle za izbacivanje(za unutarnje duboke šupljine i više{0}}smjerne kopče).

Kutovi gaza: 1,5 stupnjeva – 2 stupnja za izgled površina; Veći ili jednak 3 stupnja za unutarnje tetive / stupove kako bi se spriječilo habanje.

Sustav za izbacivanje: kombinirane igle za izbacivanje jednake-visine, blokovi za izbacivanje i potisne cijevi za jednoliku silu i bez tragova za izbacivanje.

 

6. Sustav hlađenja

Razmak kanala za vodu Manji ili jednak 15 mm. Usvojitikonformni / spiralni vodeni kanali + umetnuto zonsko hlađenje; razmak kanala Manji ili jednak 15 mm.

Temperatura kalupa kontrolirana unutar ±3 stupnja kako bi se smanjilo savijanje, osigurala stabilnost dimenzija i skratilo vrijeme hlađenja.

 

 

II. Odabir materijala kalupa

Dio	Dio	Zahtjev za tvrdoću	Zahtjevi izvedbe
Jezgra/šupljina kalupa	S136,718H, Nak80	58-60HRC(S136)	Visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobro svojstvo poliranja, otpornost na koroziju
Baza kalupa	Čelik 45#, čelik 50#	28-32HRC	Visoka čvrstoća, protiv-deformacije
Klizači/podizači	SKD61,SKD11	52-56HRC	Otpornost na habanje, visoka žilavost, glatko kretanje
Umetci (zone visokog-trošenja)	Volfram čelik, cementni karbid	Veći ili jednak 60HRC	Ultra{0}}otporan-na habanje, dug radni vijek

 

III. Ključne točke proizvodnje i procesa

Oprema za obradu: 5-osni obradni centri, precizni EDM, žičano rezani EDM kako bi se osigurala točnost zakrivljenih površina i detalja.

Površinska obrada: jezgra kalupa polirana do zrcalne završnice (Ra Manji od ili jednak 0,02 μm) ili prema potrebi teksturirana/pjeskarena.

Upotrijebite Moldflow za simulaciju punjenja, držanja tlaka, hlađenja i savijanja te optimizirajte plan unaprijed

Probno oblikovanje i otklanjanje grešaka: usredotočite se na sekvenciranje vrućeg kanala, pokret-povlačenja jezgre i parametre hlađenja kako biste osigurali kvalificirani izgled i dimenzije.

 

Popularni tagovi: kalup za ubrizgavanje ploče s instrumentima za automobile, Kina proizvođači kalupa za ubrizgavanje ploče s instrumentima za automobile, tvornica, Kalup za ubrizgavanje potrošačke robe, šupljina kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, dobavljač kalupa za ubrizgavanje, kapacitet kalupa za ubrizgavanje, Kalup za ubrizgavanje za umetanje oblikovanja, cijena kalupa za brizganje plastike