
Kalup za ubrizgavanje
Jiutai jmjt Mold Company Proizvodnja plastičnih detalja o kalupu
- Brza dostava
- Osiguranje kvalitete
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
JMJT kalup za ubrizgavanje kalupa
Dizajn strukture matrice

Dizajn površinskog dijela:Prema obliku oblika, veličine i oslobađanja plastične stolice i drugih čimbenika za određivanje površine razdvajanja, uobičajena površina razdvajanja su ravnina razdvajanja, površina za razdvajanje ljestve i zakrivljena površina razdvajanja . pri odabiru površine za dijeljenje, potrebno je osigurati da se plastična stolica može nesmetano ukloniti ĆE ĆE ĆE BITI OTVORENU PALDNE

Izgled šupljine:Prema potrebama proizvodnje i veličini plastične stolice, odaberite šupljinu plijesni ili izgled multi-stoljeća kalupa . Jedna kalupa jedna je šupljina pogodna za veliki, složeni ili visoko precizni plastični kalup plastične stolice, učinkovitost proizvodnje je relativno niska, ali struktura kalupa je jednostavna, jednostavna za osiguranje kvalitete proizvoda; Jedan plijesan i više šupljina mogu poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje, ali struktura kalupa je relativno složena, a sustav protočnog kanala mora biti razumno dizajniran kako bi se osiguralo da se svaka šupljina može ravnomjerno hraniti .

Dizajn mehanizma za oslobađanje:Da bi se oblikovana plastična stolica glatko izvukla iz kalupa, potrebno je osmisliti odgovarajući mehanizam oslobađanja ., zajednički mehanizam izbacivanja uključuje izbacivanje thimble -a, izbacivanje ploče, izbacivanje klizača i tako na . Thimble izbacivanje struktura je jednostavna, široko korištena, prikladna za većinu plastičnih kalupa; Demoulting na ploči prikladan je za plastične stolice s visokim zahtjevima za izgled i nisu dopuštene tragove za tove; Otpuštanje klizača često se koristi u plastičnim kalupima s stolicama s bočnom strukturom jezgre .
Dizajn sustava za gating:Uloga sustava za rezanje je ravnomjerno prevoziti rastaljenu plastiku u šupljinu . Postoje dva uobičajena sustava za ulijevanje: hladni trkač i vrući trkač . hladni trkač ima prednosti jednostavne strukture i niskih troškova, ali će proizvesti neki otpad ., effectur, asfaltuled assisty oprate. visoko .
Formiranje dijelova:Uključujući konkavnu matricu (šupljinu) i udarac (jezgra), koji određuju oblik i dimenzionalnu točnost stolice . hrapavost i tvrdoća površine šupljine kalupa imaju važan utjecaj na kvalitetu pojave stolice, a obično je potrebno izvršiti finu obradu i na površinskom tretmanom ”i poboljšati otpor na glatko i poboljšati otpor na kored, a poboljšati otpor na glatku i stan
Sustav hlađenja:Postavljanjem rashladnog kanala unutar kalupa, cirkulirajućim hladnom vodom ili drugim rashladnim medijima za kontrolu temperature kalupa . Razumni dizajn sustava za hlađenje može skratiti ciklus ubrizgavanja, poboljšati učinkovitost proizvodnje i osigurati dimenzionalnu stabilnost i kvalitetu plastike {{1}, kao i veličine u obliku rashladnog kanala u skladu Da bi se izbjegli problemi poput deformacije iskrivljenja uzrokovane neravnomjernim hlađenjem .

Proizvodni postupak
• Oprema za obradu:CNC stroj za glodanje, stroj za graviranje, EDM stroj, stroj za rezanje žica, stroj za bušenje, stroj za brušenje i druga oprema za obradu . CNC Stroj za glodanje koristi se za obradu oblika i šupljine kalupa; Stroj za graviranje može s velikom preciznošću obraditi detalje kalupa; EDM strojevi koriste se za obradu šupljine i elektrode sa složenim oblicima; Stroj za rezanje žice za rezanje jezgre i umetanje plijesni itd. .; Stroj za bušenje koristi se za obradu različitih rupa za ugradnju i rupa za pozicioniranje; Stroj za mljevenje koristi se za površinsko mljevenje i cilindrično mljevenje dijelova matrice kako bi se osigurala točnost dimenzije i hrapavost dijelova .

- Proces obrade:Prije svega, dizajn kalupa, generirajte 3D modele i 2D crteže; Zatim pripremite materijale prema crtežima i kupite potrebne materijale plijesni; Zatim obrada okvira kalupa i obradu jezgre kalupa, uključujući grubu obradu, polu-finiranje i doradu; Nakon električne obrade pražnjenja, obrade rezanja žica i druge posebne obrade; Nakon završetka obrade, dijelovi se pregledavaju kako bi se osiguralo da dimenzijska točnost i kvaliteta površine udovoljavaju zahtjevima; Konačno, provodi se sklop kalupa, uklanjanje pogrešaka i testiranja .
Materijal za kalup
Odabir čelika:Općenito korišteni čelik čelika P20, čelik 718, čelik H13 i tako dalje . P20 čelik ima dobra svojstva rezanja i poliranja, pogodno za opće zahtjeve kalupa stolice za ubrizgavanje; 718 čelik ima visoku tvrdoću i žilavost u stanju prednjih otpada, dobre performanse obrade, može se koristiti za visoku dimenzionalnu točnost i zahtjeve za kvalitetom površine kalupa; H13 čelik ima dobra svojstva toplinskog umora i visoku čvrstoću, a često se koristi u proizvodnji kalupa koji trebaju izdržati veće temperature i pritiske, poput velikih kalupa ili kalupa za kalupe za ubrizgavanje s vrućim trkačkim sustavima .}
Površinski tretman:Da bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i izvedba na površini matrice, matrica se obično tretira . uobičajene metode površinskog liječenja uključuju obradu nitriranja, tvrdo liječenje kromiranja, liječenje nikla za elektrole, itd. Život i itd. Kalup . tvrdog kromiranja može učiniti da površina matrice dobije dobru otpornost na završnu obradu i habanje, a ima određenu funkciju protiv rušenja . nikla bez elektroleza može poboljšati jednoličnost i otpornost na koroziju površine matrice .
Prednosti kalupa za ubrizgavanje
Učinkovita proizvodnja:može postići masovnu proizvodnju, visoku učinkovitost proizvodnje, može u velikoj mjeri smanjiti troškove proizvodnje, pogodne za veliku proizvodnju plastičnih stolica .
Visoka preciznost:Dijelovi stolica s visokom dimenzionalnom preciznošću i složenim oblikom mogu se proizvesti kako bi se osigurala konzistentnost i međusobna izmjena i poboljšala kvalitetu proizvoda .
Fleksibilan dizajn:Prema različitim zahtjevima za dizajn stolica, odgovarajući plijesan može se brzo proizvesti kako bi se postigao raznoliki dizajn proizvoda i zadovoljio individualne potrebe tržišta .
Dobra kvaliteta površine:Površina proizvedene stolice je glatka, bez previše praćenja, uštede vremena i troškova i poboljšanja ljepote proizvoda .
Slučaj prijave
Kućne stolice:Kao što su uobičajene plastične stolice za blagovaonice, računalne stolice, stolice za slobodno vrijeme itd. ., kroz proizvodnju kalupa za ubrizgavanje, mogu postići različite boje, stilove i funkcionalni dizajn kako bi zadovoljili različite stilove kuće i potrebe potrošača .
Uredske stolice:Plastične stolice koje se koriste u mnogim uredskim mjestima također su izrađene od kalupa za ubrizgavanje, koji imaju prednosti lagane, izdržljive, relativno niske cijene i mogu se dizajnirati prema ergonomskim principima za stvaranje udobnog oblika sjedala .
Vanjska stolica:Kalup za ubrizgavanje stolice može proizvesti stolice pogodne za vanjsko okruženje, poput klupa u parku, stolica za terase itd. . Ove stolice obično koriste plastične sirovine s dobrim vremenskim otporom, u kombinaciji s razumnim dizajnom plijesni, mogu se oduprijeti eroziji prirodnih čimbenika poput sunčeve svjetlosti, kiše, vjetra i pijeska {1 {1
Popularni tagovi: Kalup za injekcijsku stolicu, Kina Proizvođači kalupa za ubrizgavanje, tvornica, kalup za ubrizgavanje bakra, Kalup za ubrizgavanje za više stoka, Navod o kalupu za ubrizgavanje, dugotrajni kalup za ubrizgavanje, Kalup za ubrizgavanje sportske robe, kalup za ubrizgavanje igračaka




